國(guó)內(nèi)最大煤制氫交付生產(chǎn)開(kāi)汽

                      來(lái)源: 中國(guó)石化新聞網(wǎng)
                      編輯: 阿勇
                      發(fā)布時(shí)間: 2013-10-24
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                          日前,落戶(hù)茂名石化的國(guó)內(nèi)最大煤制氫裝置,正式交付生產(chǎn)車(chē)間開(kāi)汽。

                          截至10月21日,煤制氫裝置的各個(gè)單元陸續(xù)建成或投用:水煤漿氣化裝置已經(jīng)完成磨煤制漿試驗(yàn),合成氣凈化裝置正在進(jìn)行吹掃清洗、變換反應(yīng)器裝填催化劑,儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)、循環(huán)水站、儀表室、變電所已經(jīng)投用正常。

                          作為中國(guó)石化工程建設(shè)的重點(diǎn)項(xiàng)目,20萬(wàn)標(biāo)立方米/時(shí)煤制氫裝置,是茂名石化2000萬(wàn)噸煉油改擴(kuò)建的關(guān)鍵配套裝置。只有煤制氫裝置投產(chǎn),為煉油裝置提供充足氫氣后,才能發(fā)揮2000萬(wàn)噸煉油的整體經(jīng)濟(jì)效益作用。

                          該裝置采用世界領(lǐng)先的水煤漿氣化和低溫甲醇洗工藝技術(shù),經(jīng)過(guò)氣化和凈化處理的煤,每小時(shí)可生產(chǎn)20萬(wàn)標(biāo)立方米、純度98%、4.8兆帕的氫氣,相當(dāng)于12121瓶標(biāo)準(zhǔn)家庭灌裝石油氣量。

                          該裝置總投資約30億元,占地面積相當(dāng)于22個(gè)足球場(chǎng),工程2011年9月20日樁基開(kāi)工。該裝置由水煤漿氣化裝置、合成氣凈化裝置、儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)、公用工程等組成。 該裝置廣泛使用新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新工法,裝置設(shè)備材料國(guó)產(chǎn)化率99%,高98米的吸收塔是目前全國(guó)同類(lèi)裝置最大的設(shè)備,低溫甲醇洗吸收塔塔體材料首次實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化。

                          項(xiàng)目自開(kāi)工以來(lái),茂名石化以打造集團(tuán)公司優(yōu)質(zhì)工程為目標(biāo),采取專(zhuān)業(yè)化施工,實(shí)現(xiàn)樣板引路,“進(jìn)度、質(zhì)量、投資、HSE、合同”均得到有效控制。

                          從項(xiàng)目開(kāi)工至中交,實(shí)現(xiàn)單位工程合格率100%,安裝單位工程優(yōu)良率98%以上,一次焊接合格率97%以上,檢測(cè)各項(xiàng)指標(biāo)全部滿(mǎn)足設(shè)計(jì)文件及規(guī)范要求。

                          煤制氫建設(shè)在老廠區(qū)內(nèi)施工,量大面廣、場(chǎng)地狹窄、地基處理難度大,為中國(guó)石化工程建設(shè)史上所罕見(jiàn)。裝置共打樁7000余根,安裝工藝設(shè)備500余臺(tái),澆筑混凝土約2.5萬(wàn)立方米,用鋼6300余噸,敷設(shè)工藝管道150余公里,敷設(shè)電儀電纜1300余公里。

                          工程由寧波工程有限公司負(fù)責(zé)設(shè)計(jì),中石化第五建設(shè)有限公司負(fù)責(zé)建筑安裝,北京華夏石化工程監(jiān)理有限公司負(fù)責(zé)監(jiān)理。

                       

                       

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